精铸件因为加热和冷却条件不同，所以它有很多热处理方式，下面小编为大家介绍一下它的主要热处理方式。

　　1．退火：退火是将铸钢件加热到Acs以上20～30摄氏度，适用于所有牌号的铸钢件。

　　2．正火：正火是将铸钢件目口热到Ac摄氏温度以上，30～50摄氏度保温，使之完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。一般工程用碳钢及部分厚大、形状复杂的合金钢铸件多采用正火处理。

　　3．淬火：淬火是将铸钢件加热到奥氏体化后，保持一定时间后以适当方式冷却，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。铸钢件淬火后应及时进行回火处理，以消除淬火应力及获得所需综合力学性能。

　　4．回火：回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到Ac，以下的某一选定温度，保温一定时间后，以适宜的速率冷却，使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织，消除淬火(或正火)应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。

　　5．固溶处理：固溶处理是将铸件加热至适当温度并保温，使过剩相充分溶解，然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶体中，获得过饱和的单相组织。

　　6．沉淀硬化处理：铸件经固溶处理或淬火后，在室温或高于室温的适当温度保温，在过饱和固溶体中形成溶质原子偏聚区和(或)析出弥散分布的强化相而使金属硬化的处理称为沉淀硬化处理。

　　7．除氢处理：目的是去除氢气，提高铸钢的塑性。加热到l70～200摄氏度或280～320摄氏度，长时间保温进行处理。没有组织变化。主要用于易于产生氢脆倾向的低合金钢铸件。